塑膠造粒機常見故障排查與日常維護指南
Q：我們的
造粒機近期頻繁出現(xiàn)出料不均勻、顆粒發(fā)黃的問題，可能是什么原因？該如何解決？
A： 這些問題多與工藝參數(shù)設(shè)置或部件損耗相關(guān)，可通過以下步驟排查：
1. 出料不均的可能原因
喂料段堵塞：檢查進料口是否堆積雜質(zhì)（常見于回收料），建議每班次清理磁選裝置。
螺桿磨損：用塞尺測量螺桿與機筒間隙，超過1.5mm需更換（我司提供現(xiàn)場測量服務(wù)）。
溫度控制異常：用紅外測溫槍核實各段溫控是否達標（如PP加工應為180-220℃），熱電偶損壞會導致熔體流動不穩(wěn)定。
2. 顆粒發(fā)黃的解決方案
材料降解：降低加工溫度10-15℃，尤其是模頭段；添加抗氧劑（如1010型）可改善色澤。
清理殘留：停機后需用PP清洗料徹底沖洗螺桿，避免舊料碳化（建議每周深度清理1次）。
日常維護建議：
潤滑管理：減速箱每500小時更換齒輪油（ISO VG220標準），軸承注脂周期為200小時。
電氣檢查：定期緊固加熱圈接線端子，避免接觸不良導致局部過熱。
應急處理： 若突然停機，應立即切斷電源，手動盤動螺桿排出熔融料，防止抱軸。我司為客戶提供24小時技術(shù)響應服務(wù)，可遠程指導故障處理。
